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(I) Equipo de corte de alta precisión
El equipo de corte mostrado en las imágenes está equipado con hojas de sierra avanzadas y un sistema de control inteligente. Puede cortar con precisión 85 perfiles de aluminio de rotura térmica, con el error de corte controlado dentro de un rango muy pequeño, asegurando que los perfiles se unen firmemente. Ya sea el corte de perfiles para tipos de ventanas como ventanas inclinables y giratorias y faros fijos o el cumplimiento de diversos requisitos personalizados, puede lograr un corte de alta precisión, sentando una base para la estabilidad estructural de puertas y ventanas.
(II) Centro de procesamiento inteligente
El equipo de procesamiento a gran escala marcado con “ Huaxia Xinbao” integra funciones de procesamiento multiproceso. Desde perforación de perfiles, fresado de ranuras hasta molienda fina, se completa en una sola parada. Con el control digital, reconoce automáticamente los parámetros de procesamiento y es adecuado para el procesamiento de la compleja estructura de tres cavidades y tres sellos de 85 perfiles de aluminio de rotura térmica, mejorando la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, garantiza que cada enlace de procesamiento sea preciso y consistente, ayudando a crear puertas y ventanas de alto rendimiento.
(III) Equipo de transporte y montaje automatizado
El equipo de línea de transporte automatizado realiza el flujo ordenado de perfiles desde el corte, el procesamiento hasta los enlaces de montaje. Mediante la transmisión mecánica precisa y el posicionamiento, garantiza la precisión de la posición de los perfiles durante el montaje, haciendo que la instalación de hardware para ventanas inclinables y giratorias y el empalme de faros y marcos fijos sean más suaves, reduciendo los errores causados por la intervención manual y mejorando la calidad general del montaje de puertas y ventanas.
III. Proceso de producción colaborativa de equipos
(I) Preprocesamiento de perfiles
Utilice equipos de corte de alta precisión para cortar con precisión 85 perfiles de aluminio de rotura térmica de acuerdo con las dimensiones del diseño. Los perfiles de corte se transfieren al centro de procesamiento inteligente a través de la línea de transporte automatizada para completar el procesamiento, como la perforación y el fresado de ranuras para adaptarse a las funciones de puertas y ventanas, como la reserva de orificios de instalación precisos para el hardware de ventanas inclinables y giratorias.
(II) Montaje de componentes
Los perfiles procesados, el vidrio y los accesorios de hardware (como el hardware Siegenia importado) convergen en la estación de montaje automatizada. Los equipos transportadores se posicionan con precisión y los trabajadores cooperan para completar operaciones como la instalación de tiras de sellado, incrustación de vidrio y depuración de hardware, asegurando la apertura y cierre suaves de ventanas de inclinación y giro y el sellado apretado de las fajas fijas.
Dependiendo de la precisión del procesamiento del equipo y del proceso automatizado, las dimensiones clave y los parámetros de procesamiento se monitorizan en tiempo real durante la producción. Las puertas y ventanas terminadas también necesitan pasar una inspección asistida por equipos, como pruebas de simulación de rendimiento de estanqueidad al aire y estanqueidad al agua, para verificar el efecto real de la estructura de tres cavidades y tres sellos de 85 perfiles de aluminio de rotura térmica y garantizar la calidad de los productos que salen de la fábrica.
(I) Garantía de calidad
El equipo avanzado garantiza la precisión de corte, procesamiento y montaje de 85 perfiles de aluminio de rotura térmica, de modo que las puertas y ventanas tienen una buena estabilidad estructural y rendimiento de sellado, cumpliendo con requisitos de alta calidad como aislamiento térmico, aislamiento acústico y seguridad, y son adecuados para diversos escenarios como edificios residenciales y comerciales.
(II) Mejora de la eficiencia
La automatización y la inteligencia de los equipos acortan el ciclo de producción y responden rápidamente a pedidos personalizados. Desde el diseño del tipo de ventana hasta la entrega del producto terminado, fluye de manera eficiente, ayudando a las empresas a aumentar la capacidad de producción y satisfacer las demandas del mercado de manera oportuna.
(III) Optimización de costos
El procesamiento preciso reduce el desperdicio de perfiles y el proceso automatizado reduce los costos de mano de obra. El funcionamiento estable del equipo y la producción de productos de alta calidad reducen los costos de mantenimiento posventa, logrando la optimización de costos bidireccionales para empresas y clientes.
Con equipos de producción avanzados y un proceso de colaboración científica, Huaxia Xinbao crea un soporte sólido para la fabricación de puertas y ventanas, y potencia la construcción de hermosos espacios residenciales y comerciales con productos de puertas y ventanas de perfil de aluminio de alta precisión y alta calidad.
